在兩堵一注封孔器加工作業(yè)過程中,設(shè)計工藝規(guī)程應能處理機械零件的加工質(zhì)量,使其達到設(shè)計圖紙的技術(shù)要求,工藝應具有較高的生產(chǎn)率。盡快將產(chǎn)品投放市場。
兩堵一注封孔器械加工盡量降低制造成本,注意降低工人勞動強度,安全生產(chǎn)。
機械零件由幾個表面組成。要研究零件表面的相對關(guān)系,必須確定一個基準。基準是確定零件上其他點、線和面位置的點、線和面。根據(jù)基準的不同功能,基準可分為設(shè)計基準和過程基準。
兩堵一注封孔器械加工的分類要求
1、兩堵一注封孔器大型加工的設(shè)計依據(jù):用來確定零件圖上其他點、線、面位置的依據(jù)稱為設(shè)計依據(jù)。
2、兩堵一注封孔器工藝基準:用于零件加工和裝配的基準稱為工藝基準。工藝基準根據(jù)用途不同分為裝配基準、測量基準和定位基準。
(1)兩堵一注封孔器裝配基準:裝配時用來確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準稱為裝配基準。
(2)兩堵一注封孔器測量基準:用來檢驗加工表面尺寸和位置的基準稱為測量基準。
(3)兩堵一注封孔器定位原點:加工過程中用來定位工件的原點稱為定位原點。用作定位基準的面(或線、點)只能從加工過程中毛坯未加工的面中選取。該定位面稱為粗基準面。在后續(xù)工序中,加工面可作為定位基準。該定位面稱為精細基準面。